Лазерная резка. Как избежать неудачи во время работы с резаком

Станки для лазерной резки c ЧПУ по сравнению с другим оборудованием, имеют достаточно высокую стоимость. Цена на некоторые модели из Китая даже доходит до $4000. Лазерная резка позволяет делать многие манипуляции с различным материалом — вырезать корпус, отдельные элементы, наносить изображения на металл, дерево, кожу и пластик.

Необходимо отметить, что компьютерное управление совсем не значит, что оператор не учувствует в процессе. Для того, чтобы достичь хорошего результата, оператору нужно приложить немалые усилия. В данной статье по подробнее поговорим об основных этапах работы с лазерным станком и разберем основные ошибки.

Подготовка к работе

Казалось бы, что этап подготовки один из самых простых этапов перед началом работы, но даже тут может пойти все не по плану.

— Ошибку можно допустить в процессе подключения питания.

— Проблемы не технического характера, например — плохо проверили габариты оборудования.

— Подключение вытяжки и охлаждения. Для полноценной работы с лазерным станком с ЧПУ требуется работающая вытяжка и система охлаждения.

— Шум и запах. Работающий станок, его охлаждение и вытяжка производят много шума. Работать система может часами, поэтому и место стоит выбрать соответствующее — такое, где резак мешать не будет.

Несмотря на инструкцию, многие забывают минимальные правила работы со станком.

Основные ошибки при работе с лазерным станком

1. Отсутствие системы подачи сжатого воздуха в место резки. Отсутствие данной системы может привести к возгоранию материала.
2. Ошибка в характеристиках рабочего материала. В некоторых случаях характеристики купленного для работы материала может отличаться от реальности. Настроенный на один режим работы принтер может испортить весь проект из-за расхождения описанных производителем и реальных параметров материала. Именно поэтому необходимо выполнить запуск работы на тестовом образце, чтобы не испортить всю работу в целом.
3. Неправильная фокусировка лазера. Для того, чтобы достичь идеального результата, линзы должны быть настроены так же идеально. Если что-то настроено не так, работа может пойти не по плану.
4. Защита поверхности. Наносить узор на поверхность необходимо с использованием защиты. В качестве защиты может выступать специальная пленка, которая не позволит поверхности деформироваться или менять цвет.
5. Невозможность удаления защитной пленки после окончания работы. Под влиянием лазера пленка в некоторых случаях может сплавиться с материалом, что приведет к неаккуратному внешнему виду. Такие случаи нужно предусматривать заранее, обдумывая все на шаг вперед.
6. Очистка от мусора. Обычно лазерная резка не производит много мусора. Если его не убрать вовремя, это может повредить поверхность материала — частички мусора могут загореться или сплавиться с изделием.
7. Выделение вредных веществ. Например, при резке ПВХ лазером в воздух выделяется хлор. Как известно, это тяжелый газ, и он будет опускаться в недра машины. Хлор обладает коррозийными свойствами.